反滲透（ＲＯ）是水處理中高精技術(shù),９０年代中期起在我國(guó)的醫(yī)藥行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,它的使用極大地延長(zhǎng)了傳統(tǒng)的離子交

 

　　換設(shè)備的再生周期,減少了酸堿排放量,有利地保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。隨著《藥品生產(chǎn)質(zhì)量治理規(guī)范》（ＧＭＰ）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的深入貫徹與實(shí)

 

　　施,全國(guó)許多藥廠相繼進(jìn)行技術(shù)改造,陸續(xù)引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)和裝備,ＲＯ水處理技術(shù)及設(shè)備逐漸被制藥行業(yè)所采用。

 

　　常用的反滲透水處理工藝方案,反滲透設(shè)備在應(yīng)用中存在的問(wèn)題

 

　　反滲透除鹽較其他除鹽裝置,如:蒸發(fā)器、電滲析、復(fù)床等,有著獨(dú)到的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),反滲透國(guó)產(chǎn)化的工作也日益得到重視。隨著反

 

　　滲透技術(shù)應(yīng)用的增多,出現(xiàn)的問(wèn)題也日益嚴(yán)重。筆者近年來(lái)對(duì)反滲透水處理裝置的應(yīng)用進(jìn)行了廣泛調(diào)研,共收集了全國(guó)各地各行業(yè)的Ｒ

 

　?。纤幚硌b置９９套資料,其中全套國(guó)外引進(jìn)的７６套,部分國(guó)產(chǎn)、部分引進(jìn)的設(shè)備共同組成的有１３套,全套設(shè)備均為國(guó)產(chǎn)的有１０

 

　　套。經(jīng)整理研究發(fā)現(xiàn),全套進(jìn)口的正常使用率為３０;部分國(guó)產(chǎn)、部分引進(jìn)的設(shè)備正常使用率為６０;全套國(guó)產(chǎn)的正常使用率為１０。

 

　　上述問(wèn)題的出現(xiàn)主要有以下幾方面原因:

 

　?、偃走M(jìn)口設(shè)備由于原水水質(zhì)的不同,缺乏技術(shù)論證及工藝修改,照搬照抄,不適合我國(guó)實(shí)情。所以反滲透進(jìn)水一定要根據(jù)原水水

 

　　質(zhì)的不同進(jìn)行預(yù)處理,以滿(mǎn)足設(shè)備對(duì)進(jìn)水水質(zhì)的要求。

 

　　②有些技術(shù)能力較差的企業(yè),不懂得反滲透裝置膜元件及其數(shù)量的合理選擇,膜元件的合理排列等,造成部分膜元件在非正常情況

 

　　下運(yùn)行。

 

　　③國(guó)產(chǎn)膜質(zhì)量不過(guò)關(guān)。膜的質(zhì)量的好壞直接影響到鹽及其它雜質(zhì)的去除率,美國(guó)陶氏化學(xué)公司生產(chǎn)的Ｆｉｌｍｔｅｃ復(fù)合膜,其截

 

　　留率可穩(wěn)定在９０以上。

 

　?、苓\(yùn)行治理不嚴(yán)。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),壓力要處于膜的可承受的工作壓力范圍,防止*度,超負(fù)荷運(yùn)行,使膜產(chǎn)生氣械性損傷,導(dǎo)致泄漏

 

　　發(fā)生。當(dāng)反滲透系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后,出現(xiàn)制水量銳減,制水水質(zhì)惡化或者壓差增高時(shí),說(shuō)明膜已需要清洗,此時(shí)應(yīng)將機(jī)器轉(zhuǎn)換成清洗狀

 

　　態(tài),使系統(tǒng)自行清洗,即可恢復(fù)膜的功能。